智能开采让井下采掘岗位三年减六千人,这家煤企厉害了!

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智能采矿在三年内将地下采矿岗位数量减少了6,000个。这家煤炭公司太神奇了!

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藏王矿业集团总部的11对矿山全部取消了地下夜班运营,8对矿山同时实现了采矿周末。在今年年底,总部的所有矿山将完全实现周末收集。所有合格的矿山将实施“限于200个大型矿山和不超过100个中小型矿山”的新标准。日工作系统。“

据报道,通过智能升级,系统优化和整合,从2015年到现在,藏王矿业集团已经在两个专业减排岗位中提取了2,092人,其中煤矿队员数量从122个减少到182个到26个至36,隧道团队从113人到171人到52人到64人,越来越多的矿工已经从危险和繁重的传统矿业直接生产中解放出来。

5月9日,全国煤矿薄煤层智能采矿现场推介会在山东能源枣矿集团召开,吸引全国各大煤矿企业和大学700多人参加,远超300多人人们的初步计划。移动到枣庄市会展中心,藏王矿业集团已成为全国智能采煤的标杆。

同日,记者在枣树集团滨湖煤矿生产调度中心看到,地面调度员点击了“一键启动”按钮,地下泵站,皮带,转运机,运输机,采煤机和其他设备按顺序启动。地面人员通过采煤机远程控制操作台,发送大屏幕视频信息,控制采煤机开始切割,液压支架智能跟随采煤机的动作。

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这样的场景每天都会在藏王矿的每个矿井的智能工作面上进行。从“人为战术”到“技术驱动”,从“煤炭黑点”到“煤炭亮点”,这些新变化颠覆了人们对煤矿和矿工的传统看法。

经过多年的不断探索,枣集团已经意识到有必要将最先进的技术,最先进的设备和最先进的管理引入矿山生产,推动煤炭生产方式的转变,彻底扭转被动局面。安全生产。结果,“一双好”的建设应运而生。

多年来,藏王矿业集团坚持每年投入10多亿元人民币,引进新设备进行升级改造。 2016年9月,他们成功运营滨湖煤矿薄煤层智能采煤机组,建成中国第一个薄煤层智能煤矿,年产100万吨。随后,全省第一,二中厚煤层智能工作面建在煤炭公司和新煤炭公司。

第一场战役的成功,让大枣人品尝了甜头,增强了他们的信心和决心,加快了“一双好”建设的建设。它已经进行了2000多套综合机器设备和支持的智能升级;新建和扩建30个地下煤仓,为停止生产和停止运营奠定了坚实的基础;推进远程自动化改造,煤炭运输实现视觉智能管理,压力风,主要通风机和排水系统集中控制自动化率100%,重要的机房防雷和爆破头应用于检测机器人。国内首家自主研发的多点驱动锂电池单轨起重机打破了国外公司垄断的煤矿先进辅助运输设备的格局。

目前,藏王矿业集团总部的11对矿山已建成12个智能工作面和9个自动工作面。采矿区的采矿和开挖效率分别提高了4.4倍和2.6倍。枣矿的创新实践探索了煤矿企业在新时期发展安全,高效,优质的新途径和新模式,带来了新的变化。

“我们的煤矿开采班,每天早上10点进入井,下午6点井上升。日出和日落,这在过去是不够的。”陆明,枣东煤矿综合采矿工作区工作人员。该矿具有超过一公里的深采矿深度,这是一个冲击地压矿。生产系统复杂,员工劳动强度高,效率低。它是矿区着名的老旧单位。

随着“一提双优”建设的深入,该矿先后实现了智能化生产,取消夜班生产,并于周日收集。今年3月,他们率先实现了矿区的单班生产。 4月底,他们实现了“AB”级和“一级不超过100人”的目标。单班井的数量从270下降到平均值76.

滕东煤矿的变化并非如此。目前,藏王矿业集团总部的11对矿山全部取消了地下夜班作业,8对矿山同时实现了采矿周末。在今年年底,总部的所有矿山将完全实现周末收集。所有合格的矿山将实施“限于200个大型矿山和不超过100个中小型矿山”的新标准。日工作系统。“

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据报道,通过智能升级,系统优化和整合,从2015年到现在,藏王矿业集团已经在两个专业减排岗位中提取了2,092人,其中煤矿队员数量从122个减少到182个到26个至36,隧道团队从113人到171人到52人到64人,越来越多的矿工已经从危险和繁重的传统矿业直接生产中解放出来。

“煤矿工人最担心的问题,如不安全感,高劳动强度,以及缺乏休息时间,都已得到解决。危险和劳动密集型的工作已经取代了智能设备,所以我们有足够的休息时间。与家人交往的时间,生活质量和幸福指数呈线性上升。“煤炭公司煤矿区的年轻工人张海涛激动地说。

正如张海涛所说,藏王矿业集团越来越多的员工具有前所未有的认同感,自豪感和属于“矿工”的地位。在每个矿山中,大量年轻工人积极申请下一个工作和锻炼,显示出从“逃离”到“回归”的过渡。 (通讯员王亚峰)

公共日报

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